Планирование на предприятии ♦




Скачать 82.57 Kb.
PDF просмотр
НазваниеПланирование на предприятии ♦
Дата конвертации05.09.2012
Размер82.57 Kb.
ТипДокументы
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ПЛАНИРОВАНИЕ  
НА ПРЕДПРИЯТИИ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 ИЗДАТЕЛЬСТВО ТГТУ  
 
 
 
 
 
 

инистерство образования и науки Российской Федерации 
 
ГОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ПЛАНИРОВАНИЕ  
НА ПРЕДПРИЯТИИ 
 
 
Методические указания по выполнению контрольных работ  
для студентов специальности 080502 и направления 080500 
заочной формы обучения 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Тамбов 
Издательство ТГТУ 
2008 

УДК   658.681.2 
ББК    У9(2) 
           Ж34 
 
 
Утверждено Редакционно-издательским советом ТГТУ 
 
 
 
Р е ц е н з е н т  
 
Доктор экономических наук, профессор ТГТУ, 
заведующий кафедрой «Бухгалтерский учет и аудит» 
Л.В. Пархоменко 
 
 
С о с т а в и т е л и : 
 
В.Д. Жариков,  В.В. Жариков 
 
 
 
 
 
Ж34  
Планирование на предприятии : метод. указания / сост. : В.Д. Жариков, В.В. Жариков. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. 
техн. ун-та, 2008. – 16 с. – 100 экз.  
 
 
 
Даны методические указания по выполнению контрольных работ. 
Предназначены для студентов специальности 080502 «Экономика и управление» и направления 080500 «Менеджмент» заочной 
формы обучения. 
 
  УДК   658.681.2 
  ББК    У9(2) 
 
 
 
 
 
 
 
                                                                    ГОУ ВПО «Тамбовский государственный 
                                                                       технический университет» (ТГТУ), 2008 
 
Учебное издание 
 
ПЛАНИРОВАНИЕ  
НА ПРЕДПРИЯТИИ 
 
Методические указания 
 
С о с т а в и т е л и : 
ЖАРИКОВ Виктор Данилович, 
ЖАРИКОВ Валерий Викторович 
 
Редактор  О.М. Ярцева 
Инженер по компьютерному макетированию  Т.А. Сынкова 
 
 
Подписано в печать  26.03.2008. 
Формат 60 × 84 / 16.  0,93 усл. печ. л.  
Тираж 100 экз. Заказ № 145 
 
Издательско-полиграфический центр 
Тамбовского государственного технического университета, 
392000, Тамбов, Советская 106, к. 14 

ВВЕДЕНИЕ 
 
Контрольная  работа  выполняется  студентами  для  получения  практических  навыков  в  плановых  расчетах.  Студенты 
должны овладеть: 
•  основными принципами и методами планирования и прогнозирования; 
•  планированием функционирования и развития предприятия; 
•  выработкой стратегии выживания и экономичного роста на основе стратегического и долгосрочного планирования. 
Контрольная работа выполняется в объеме 12 – 15 страниц (в ученической тетради) по вариантам задания и по данным 
предприятия, на котором работает студент. Каждый студент должен ответить на два теоретических вопроса и решить задачи 
по вариантам. 
 
1. Варианты заданий для выбора теоретических вопросов 
 
Номер  
Буква  
Номер 
Номер  
Буква  
Номер 
варианта 
фамилии 
вопросов 
варианта 
фамилии 
вопросов 

А 45,17 15  П 31,3 

Б 44,16 16  Р 30,2 

В 43,15 17  С 29,1 

Г 42,14 18  Т 28,13 

Д 41,13 19  У 27,15 

Е 40,12 20  Ф 26,20 

Ж 39,11 21  Х 25,10 

З 38,10 22  Ц 24,5 

И 37,9 23  Ч 23,4 
10 
К 36,8 24  Ш 22,25 
11 
Л 35,7 25  Щ 21,2 
12 
М 34,6 26  Э 20,7 
13 
Н 33,5 27  Ю 19,30 
14 
О 32,46 28  Я 18,27 
 
2. Варианты заданий по решению задач 
 
Номер  
Номер задач 
разделов 
№ 1 
№ 2 
№ 3 
№ 4 
Раздел 1 
 
 
 
 
1.1 
зиклмно 
прстуфх  
цчшщэюя  
абвгдеж  
1.2 
прстуфх 
цчшщэюя 
абвгдеж  
зиклмно 
1.3 
цчшщэюя 
абвгдеж 
зиклмно 
прстуфх 
 
Задача раздела 1.2 выбирается по первой букве фамилии, остальные по первой букве имени. 
ПЕРЕЧЕНЬ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ВОПРОСОВ 
 
1.  Сущность, принципы и методы планирования и прогнозирования. 
2.  Задачи и функции планирования в управлении. 
3.  Показатели в плановых расчетах. 
4.  Система планов предприятия и их взаимосвязь. 
5.  Временной горизонт прогнозирования. Поисковый и нормативный подходы к прогнозированию. 
6.  Цели, содержание, сферы и стадии стратегического планирования. 
7.  Экономический анализ по методу издержки – прибыль. 
8.  Нормативный характер планирования. Нормы и нормативы на предприятии. 
9.  Планирование ресурсного обеспечения. 
10. План по производству и сбыту продукции (работ, услуг). 
11. Планирование численности работающих. 
12. Планирование роста производительности труда. 
13. Планирование фонда оплаты труда. 
14. Разработка материальных балансов на предприятии. 
15. Договор-основа плана производства и сбыта продукции. Содержание и порядок заключения договоров. 
16. Планирование ремонтного хозяйства. 
17. Классификация методов прогнозирования. 
18. План инструментального цеха. 
19. Планирование потребности в энергоресурсах. 
20. Планирование производственной мощности и ее загрузки. 
21. План технического перевооружения производства и обновления ОПФ. 
22. Организация процесса планирования на предприятии. 
23. Планирование сервисного обслуживания выпускаемой продукции. 
24. Планирование рекламного обеспечения и затрат на рекламу. 
25. Содержание и порядок составления план-сметы затрат на производство. 
26. Планирование (нормирование) запасов оборотных фондов. 
27. Планирование потребности в оборудовании. 
28. Планирование сокращения численности работающих и роста производительности труда. 
29. Планирование себестоимости продукции и ее снижения. 

30. Планирование финансовых ресурсов. Финансовый план предприятия. 
31. Бизнес-план: задачи, содержание, порядок составления. 
32. Бизнес-план: цели и порядок составления его разделов. 
33. Задачи и этапы оперативного планирования. 
34. Календарное планирование на предприятии. 
35. Планирование прибыли. 
36. Учет и контроль выполнения плана. Диспетчеризация производства. 
37. Учет внутренних возможностей и внешних факторов в планировании. 
38. Планирование цен на новые товары. 
39. Планирование маркетинга и его компонентов. 
40. Планирование НИОКР (создание новых технологий и товаров). 
41. Планирование оптимальных серий производимой продукции, обеспечивающих безубыточность производства. 
42. Планирование загрузки оборудования. 
43. Классификация объектов прогнозирования. 
44. Планирование потребности предприятия в производственных площадях. 
45. Методы экстраполяции в прогнозировании и планировании. 
46. Методы математического моделирования в прогнозировании и планировании. 
 
1. ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ 
 
1.1. Планирование объемов выпуска продукции, 
обеспечивающих рентабельность производства 
 
Любая система планирования должна учитывать сложные взаимосвязи, которые имеют место в системе управления: из-
держки – выпуск – прибыль – цена. 
Указанные зависимости можно определять графическим и аналитическим путем. Графики рентабельности представля-
ют очень простой и эффективный метод, позволяющий подойти к решению столь сложной проблемы. Графики позволяют 
ответить на вопросы: 
•  Что случится с прибылью, если выпуск изменится? 
•  Что будет с прибылью, если цена будет увеличена, издержки снижены, а выпуск упадет? 
Этот метод получил широкое распространение. Главная задача состоит в том, чтобы определить точку, для которой де-
нежные доходы равны денежным расходам. Для этого нужно знать постоянные и переменные издержки, объем продаж, от-
ношение переменных издержек к объему выпуска, объем выпуска и общий объем сбыта (рис. 1). 
Линии  издержек  могут  быть  и  кривыми.  Приведенные  простые  зависимости  в  действительности  редко  имеют  место, 
поэтому  рассматривают  предпочтительный  интервал.  В  этой  области  зависимости  можно  рассматривать  как  линейные. 
Обычно этот интервал достаточен для охвата области прогноза на будущее. 
Точка безубыточности (порог рентабельности) может быть определена также аналитическим путем, р. Одна из возмож-
ных формул имеет следующий вид: 
 
Е = F / (1 – V / S), р.;      Е = F / S – V, шт., 
 
где Е – точка (объем) безубыточности; F – постоянные (фиксированные) издержки; V – переменные издержки; S – цена изде-
лия. 
Издержки и доходы 
                                                                Предпочтительный 
        10                                                             интервал                 Прибыль 
          9                    Точка 
          8           безубыточности 
          7                                                                    Объем                   Суммарные 
          6                                                Е                  продаж                 издержки 
          5                                                                              П 
          4       Убытки                                                                 Переменные 
          3                                                                                          издержки 
          2                  У                                                                Постоянные 
          1                                                                                          издержки 
 
                           100             200         300          400          500           шт.   
Рис. 1. График безубыточности 
 
Пример.  Фиксированные  издержки  равны 10 000 тыс.  р.,  цена  единицы  продукции  равна 5 тыс.  р.,  а  переменные  из-
держки составляют 80 % продажной цены. Определить точку безубыточности.  
 
Е = 10 000 / (1 – 4 / 5) = 50 000 тыс. р.    или    10 000 шт. 
 
Из примера видно, что, продав 10 000 шт. изделий по цене 5 тыс. р., можно лишь возместить переменные и фиксиро-
ванные издержки. Прибыли не будет, но и убытков не будет. 
Формула позволяет проследить влияние различных переменных на положение точек неубыточности. Что произойдет, 
если фиксированные издержки возрастут на 10 %? 
 
Е = F ⋅ 110 % / (1 – V / S) ⋅ 100. 
 
Каково будет влияние снижения Vc на 10 %? 
 
Е = F / (1 – V ⋅ 90 % / S) ⋅ 100. 
 
Предположим, увеличение цены на 10% приведет к уменьшению количества продаваемых изделий на 5 %. Как это по-
влияет на положение точки безубыточности? 
 

E = F / (1 – V ⋅ 95 % / S ⋅ 95 % ⋅ 110 %). 
 
Эта простая зависимость основывается на целом ряде важных допущений, которые сводятся к следующим: 
•  издержки могут быть разделены на постоянные и переменные; 
•  переменные издержки прямо пропорциональны объему производства, и это отношение не меняется; 
•  если выпускаются различные виды продукции, то делается допущение о том, что структура производства остается 
неизменной. 
Исходят из того, что уровень производительности не меняется, то есть имеется синхронизация. 
З а д а ч а  1. Определить точку безубыточности и годовой объем прибыли предприятия аналитическим и графическим 
путем по следующим данным: 
•  фиксированные годовые издержки на производство основной продукции равны 5 млн. р., а переменные – на единицу 
продукции – 24 тыс. р.; 
•  прогнозируемая цена изделия составит 32 тыс. р.; 
•  прогнозируемый спрос – 900 изделий в год. 
Как повлияет на точку безубыточности: 
а)  уменьшение фиксированных издержек на 5 % при снижении цены на изделие на 10 %; 
б)  увеличение фиксированных издержек на 20 % при той же цене (при увеличении цены на 10 %). 
 
З а д а ч а  2. В течение года планируется выпуск продукции в объеме 2 млрд. р. При этом на предприятии выпускается 
четыре изделия в следующих объемах: 
 
Объем производства, 
Цена единицы, 
% переменных затрат в 
Изделие 
млн. р. 
млн. р. 
цене изделия 
А  
0,8 
40,0 
80 
Б 
0,2 
5,0 
60 
В 
0,6 
2,0 
40 
Г 
0,4 
0,25 
20 
 
Постоянные издержки предприятия составляют 800 млн. р.  
Определить безубыточный выпуск каждого изделия и принять решение о дальнейшем выпуске продукции, если спрос 
на изделие удовлетворяется: А – 100 %, Б – 20 %, В – 25 %, Г – 80 %. 
В многономенклатурном производстве порог рентабельности по каждому виду изделия определяется по формуле  
 
Еi = F ⋅ Yi / (Sn – Vn), 
 
где Yi – удельный вес i-го изделия в общей выручке от реализации, в долях единицы. 
 
З а д а ч а  3. Определить порог рентабельности для изделий А, Б, В по следующим данным, если постоянные затраты 
предприятия 7,6 млн. р.: 
 
Показатели 
Единицы измерения 
А 
Б 
В 
Объем продаж 
Шт. 
100 
120 
115 
Цена изделий 
Тыс. р. 
75,2 
31,5 
52,0 
Переменные затра-
Тыс. р. 
37,3 
20,0 
35,7 
ты на одно изделие 
 
З а д а ч а  4. Определить точку безубыточности и годовой объем прибыли аналитическим и графическим путем по сле-
дующим данным: 
•  постоянные издержки предприятия – 6 млрд. р.; 
•  цена изделия – 40 млн. р.; 
•  переменные затраты составляют в цене изделия 30 %. 
Плановый объем производства составляет 1000 изделий в год. 
 
1.2. Расчет производственных мощностей 
 
Прежде чем планировать объемы производства, необходимо изучить спрос на продукцию, выпускаемую предприятием, 
а затем внутренние возможности предприятия, в частности производственные мощности, «узкие» места и пути их устране-
ния. Производственная мощность предприятия в общем виде рассчитывается балансовым методом: 
 
М = Мвх + Мвв – Мв, 
 
где Мвх – мощность предприятия на начало года (входная); Мвв – мощность, вводимая в плановом периоде; Мв – мощность 
выведенная в плановом году; М – мощность на конец планового года и входная на начало следующего за плановым. 
Среднегодовую мощность определяют по формуле  
 
М = Мвх + Мвв Т1 / 12 – Мв Т2 / 12, 
 
где Т1 – период работы введенной мощности, мес.; Т2 – период времени, когда выведенная мощность не работала, мес. 
Использование  производственной  мощности  определяют  отношением  объема  фактически  выпущенной  продукции  В  к 
максимально возможному М 
 
Kн = В / М
 
где Kн – коэффициенты использования мощности. 
 
Пример. Мощность производственного участка определяется по ведущей группе оборудования (выполняются основные 
операции, затрачивается наибольшая доля живого труда, соответствует наибольшая доля основных фондов участка). На дан-
ном участке такой группой являются токарные станки. Необходимо определить производственную мощность механического 

участка  однономенклатурного  производства.  Участок  специализирован  на  изготовлении  деталей  прессов  гидравлических. 
Количество станков на участке и трудоемкость изготовления комплекта изделий: 
 
Группа 
Количество 
Сводная норма времени 
Выполнение 
оборудования 
станков 
на комплект, мин 
норм 
Токарная 10 
270 
105 
Револьверная 10 180 
108 
Фрезерная 8 
140 
110 
Сверлильная 4 70 
115 
Строгальная 5 120 
103 
Шлифовальная 7  160 107 
Режим работы участка двухсменный, продолжительность смены 8 часов. Потери времени, связанные с ремонтом оборудо-
вания, в среднем 3,6 %. 
1.  Определяем действительный годовой фонд времени работы оборудования 
 
Fg = (365 – 105) ⋅ 8 ⋅ 2 ⋅ (100 – 3,6) / 100 = 4015 н-ч. 
 
2.  Определение мощности по группам оборудования (в комплектах деталей), М
М = Fg Ci / tтр, 
 
где tтp – прогрессивная трудоемкость обработки одного комплекта деталей на оборудовании i, мин. 
 
tтp = ti / Kв , 
i
 
где Kв  – прогрессивный коэффициент выполнения норм.  
i
Тогда мощность по группам оборудования: 
 
Мток = 4015 ⋅ 10 ⋅ 60 ⋅ 1,05 / 270 = 9368 к; 
 
Мрев = 4015 ⋅ 10 ⋅ 60 ⋅ 1,08 / 180 = 14 454 к; 
 
Мф = 4015 ⋅ 8 ⋅ 60 ⋅ 1,1 / 140 = 15 142 к; 
 
Мс = 4015 ⋅ 4 ⋅ 60 ⋅ 1,15 / 70 = 15 831 к; 
 
Мстр = 4015 ⋅ 5 ⋅ 60 ⋅ 1,03 / 120 = 10 339 к; 
 
Мток = 4015 ⋅ 7 ⋅ 60 ⋅ 1,07 / 160 = 11 277 к. 
 
Строим диаграмму производственной мощности каждой группы оборудования участка (рис. 2). 
Хотя на нашем участке ведущей группой оборудования является токарная, но она обладает минимальной производствен-
ной  мощностью,  которая  может  быть  увеличена  при  передаче  части  работ  на  револьверные  станки.  Поэтому  определяемая 
мощность участка по шлифовальным станкам 
 
Муч = 11 270 комплектов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9368 
14 454 
15 142 
15 831 
11 277 
     
10 
339 
 
Токарная 
Револьверная 
Фрезерная 
Сверлильная 
Строгальная 
Шлифовальная 
Производственная мощность по группам оборудования 
 
Рис. 2. Диаграмма производственной мощности оборудования участка: 
 – «узкое место» 
Расчет мощности не заканчивается, пока не разработаны мероприятия по ликвидации «узких» мест. На данном участке часть опера-
ций по обработке тел вращения может быть выполнена на револьверных станках. При Муч = 11 270 комплектов на токарных станках могут 
быть обработаны детали с суммарной трудоемкостью одного комплекта  
1
tпл ток  = Fg Cток Kв ⋅ 60 / Мч = 4015 ⋅ 10 ⋅ 1,05 ⋅ 60 / 11 277 = 224 мин. 
Тогда детали комплекта, подлежащие обточке, суммарной трудоемкостью tпер должны быть переданы на револьверные 
станки:  
 
tпер = tпл ток –  1
tпл ток  = 270 – 224 = 46 мин. 
 
Таким  же  образом  ликвидируем  «узкое  место»  строгальных  станков,  передавая  часть  трудоемкости (10 мин  на  ком-
плект) на фрезерные станки. 
Определяем загрузку оборудования при выпуске 11 277 комплектов деталей. Коэффициенты загрузки оборудования оп-
ределяются путем сопоставления трудоемкости программы с располагаемым фондом времени по формуле 
 
Kз1 = t'пл1 Mуч / Kв Fg Ci
 
Результаты сводим в таблицу: 
 
Скорректи-
Количество 
Коэффициент 
Группа  
рованная 
t'
станков C
пл1 Mуч / Kв,  
F
загрузки  
оборудования 
i
норма  
ч 
g Ci, ч 
шт. 
оборудования 
времени, tпл i 

Токарная 
10 
224 
40 150 
40 150 
1,0 
Револьверная 
10 
226 
39 330 
40 150 
0,98 
Фрезерная 

150 
25 630 
32 120 
0,80 
Сверлильная 

70 
11 440 
16 060 
0,71 
Строгальная 

110 
20 075 
20 075 
1,0 
Шлифовальная 

160 
28 105 
28 105 
1,0 
Итого 
34 
940 
164 730 
176 660 
0,93 
 
Пример.  Определить  производственную  мощность  механического  участка  многономенклатурного  производства.  На 
участке обрабатываются детали четырех изделий, годовой план которых составляет: изделия А – 130, Б – 100, В – 200, Г – 20 
штук.  
Изделие  Г  осваивается  впервые  и  аналогично  изделию  В.  Общая  трудоемкость  его  обработки  на  участке  составляет 
ориентировочно 200 нормо-час на комплект. Режим работы двухсменный по 8 часов. 
В качестве измерителя производственной мощности примем наиболее распространенный в машиностроении условный 
измеритель – единицу производственной программы.  
Состав оборудования участка и проектируемая трудоемкость обработки машинокомплекта: 
Проектные нормы времени на машинокомплект 
Группа  
Количество  
по изделиям, нормо-час 
оборудования 
станков 
А 
Б 
В 
Строгальная 2 
10 17 22 
Фрезерная 4  12 
30 
38 
Расточная 3  15 
20 
30 
Шлифовальная 4 
20  30  40 
Сверлильная 3 
10 14 26 
Итого 16 
67 
111 
156 
 
Коэффициент производственной мощности KМ  определяем по формуле:  
i
n
K
=
M
g
F Ci /

i
tпрiNпрi
1
где i – шифр изделия из годовой производственной программы; Nпр i – годовой план выпуска изделий; tпр i – прогрессивная 
трудоемкость обработки деталей изделия по видам оборудования, ч. 
Определяем действительный фонд времени работы оборудования (Fg = 4015 ч по предыдущей задаче). 
Суммарная трудоемкость годовой производственной программы  
Тобр i =  ∑ntпрiNпр 
1
затрудняется из-за отсутствия норм времени по изделию Г. Нормы времени по группам оборудования по изделию Г ориен-
тировочно находятся, исходя из его подобия изделию В. Коэффициент перевода KГВ определяем по суммарной трудоемкости  
 
KГВ = 200 / 156 = 1,28 ч,   тогда  tГ  = 22 ⋅ 1,28 = 28 ч; 
стр
 
KГФ = 38 ⋅ 1,28 = 49 ч,  
tГ  = 30 ⋅ 1,28 = 39 ч; 
раст
 
KГш = 40 ⋅ 1,28 = 51 ч,  
tГ  = 26 ⋅ 1,28 = 33 ч. 
св
 
Коэффициенты производственной мощности отдельных групп оборудования составляют  
 
KМ  = 4015 ⋅ 2 / 10 ⋅ 130 + 17 ⋅ 100 + 22 ⋅ 220 + 28 ⋅ 20 = 1,009; 
стр
 
KМ  = 4015 ⋅ 4 / 12 ⋅ 130 + 30 ⋅ 100 + 38 ⋅ 20 + 49 ⋅ 20 = 1,22; 
ф
 
KМ  = 4015 ⋅ 3 / 15 ⋅ 130 + 20 ⋅ 100 + 30 ⋅ 200 + 39 ⋅ 20 = 1,12; 
раст
 
KМ  = 4015 ⋅ 4 / 20 ⋅ 130 + 30 ⋅ 100 + 40 ⋅ 200 + 51 ⋅ 20 = 1,098; 
ш
 
KМ  = 4015 ⋅ 3 / 10 ⋅ 130 + 14 ⋅ 100 + 26 ⋅ 200 + 33 ⋅ 20 = 1,41. 
с
 
Определяем  мощность  по  ведущей  группе  оборудования – шлифовальным  станкам.  Поэтому  производственная  мощ-
ность участка равна 1,098 доли производственной программы. 
В  этом  случае  на  участке  «узкое  место» – строгальные  станки.  Обработку  плоскости  можно  передать  на  фрезерные 
станки.  Годовой  объем  работ,  подлежащий  такой  передаче,  Qпер  (необходимо  сопоставить  трудоемкость  программы,  соот-
ветствующий производственной мощности участка, и пропускную способность строгальной группы оборудования): 
 
Qпер i = Tобр.стр у – Fg Сстр = 710 мин. 
 
Расчет загрузки оборудования при программе соответствующей производственной мощности: 
 
Количе-
Скорректиро-
Группа  
ство 
Располагаемый 
ванная  
Коэффициент  Неисполь-
оборудования 
станков 
фонд времени   трудоемкость  загрузки K
зуемое 
з 
C
Fg Ci, ч 
время, ч 
i, ед. 
Тобр i KМуч, ч 
Строгальная 2  8030  8030  1,0  – 
Фрезерная 

16 060 
15 138 
0,94 
922 
Расточная 

12 045 
11 782 
0,98 
263 
Шлифовальная 

16 060 
16 060 
1,0 
– 
Сверлильная 3  12 
045  9399  0,78  2646 
Итого 
16 
64 240 
60 409 
0,94 
3831 

 
Коэффициент  загрузки  высокий,  однако,  необходимо  разработать  мероприятия  дополнительной  загрузки  трех  групп 
оборудования. 
Определяем производственную мощность участка в натуральных измерителях.  
 
 
По изделиям:   А   130 ⋅ 1,098 = 143 шт., 
 
 
 
 
Б   100 ⋅ 1,098 = 110 шт., 
 
 
 
 
В   200 ⋅ 1,098 = 220 шт., 
 
 
 
 
Г   20 ⋅ 1,098 = 22 шт. 
 
Пример. Определить производственную мощность сборочного цеха. В цехе собирают четыре изделия (А, Б, В, Г). Про-
изводственная площадь цеха – 400 м2. Режим работы двухсменный, продолжительность смены 8 часов. Плановое задание, 
цикл сборки, размер удельной площади под сборку одного изделия: 
 
Изделия 
Годовой план выпуска  
Цикл сборки  
Nпр i, шт. 
Тц, ч 
Удельная площадь Si, м2 
А 100 400 20 
Б 100 300 10 
В 200 200 5 
Г 500 100 4 
 
Производственную мощность сборочного цеха будем измерять в единицах производственной программы. В этом случае 
расчет производственной мощности определяется балансовым методом по формуле  
n
K
=
M
F S
р
/

ц
SiTцiNпрi
1
 
где S – производственная площадь сборочного цеха, м2; Fр – режимный фонд времени работы цеха, ч; Si – удельная площадь 
для сборки изделий i, м2/ шт.; Тц i – длительность цикла сборки изделия i, ч; Nпр i – годовой план выпуска изделия, шт. 
Режимный фонд времени Fр = 4140 ч. 
Тогда  
KМ  = 4140 ⋅ 400 / 20 ⋅ 100 ⋅ 400 + 10 ⋅ 300 ⋅ 100 +  
ц + 5 ⋅ 200 ⋅ 200 ⋅ 200 + 4 ⋅ 100 ⋅ 500 = 1,04. 
 
Выразим производственную мощность цеха в натуральных измерителях – возможном выпуске продукции. 
По изделиям 
А   100 ⋅ 1,104 = 110; 
 
 
 
Б   100 ⋅ 1,104 = 110; 
 
 
 
В   200 ⋅ 1,104 = 221; 
 
 
 
Г   500 ⋅ 1,104 = 552. 
 
З а д а ч а  1. Определить производственную мощность сборочного цеха, если сборочная площадь цеха – 580 м2. 
В цехе осуществляется сборка четырех наименований изделий. 
Данные об изделиях: 
 
Изделия 
План выпуска, шт. 
Удельная площадь для 
Длительность  
сборки одного изделия м2 
цикла сборки, ч 
А 30 
15,5 
700 
Б 2 
19 
765 
В 8 
40 
570 
Г 55 

650 
 
Режим работы цеха односменный, режимный фонд – 2070 ч. 
 
З а д а ч а  2. Определить производственную мощность участка, на котором обрабатываются шестерни. Участок работа-
ет 8 ч в смену с двумя выходными днями. Потери времени на ремонт планируются в пределах 8 % номинального фонда вре-
мени. Исходные данные: 
 
Оборудование 
Количество, шт. 
Нормы времени, мин  Планируемый коэффициент 
выполнения норм 
Токарное 10 
20 
1,05 
Фрезерное 3 
18 
1,08 
Зуборезное 8 
36 
1,04 
 
З а д а ч а  3. Определить пропускную способность группы шлифовальных станков, которые работают в одну смену по 
8 часов с двумя выходными днями в неделю. Простои оборудования в ремонте 8 %. Норма штучно калькуляционного време-
ни на одно изделие составляет 15 мин. Средний коэффициент выполнения нормы 1,1. Количество станков – 3. 
 
З а д а ч а  4. Определить мощность механического цеха многономенклатурного производства в натуральных показате-
лях по данным: 
 
Проектные нормы времени по  
Группа оборудования 
Количество  
машинокомплектам, ч 
станков, шт. 
А 
Б 
В 
Токарная 4 
10 
17 
22 
Строгальная 4 
12 
30 
18 
Сверлильная 2 
12 

16 
Шлифовальная 3 
20 
15 
24 

 
Режим работы двухсменный по 8 часов в смену без выходных. Потери времени, связанные с ремонтом оборудования, 
10 %. 
 
1.3. Планирование численности работающих и  
фонда оплаты труда (ФОТ) 
 
ПЛАНИРОВАНИЕ  ЧИСЛЕННОСТИ  РАБОТАЮЩИХ.  ДЛЯ  РАСЧЕТА  ЧИСЛЕННОСТИ  РАБОЧИХ,  ЗАНЯТЫХ 
НОРМИРУЕМЫМИ РАБОТАМИ, ИСХОДЯТ ИЗ НОРМ ТРУДОЕМКОСТИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ. 
Различают  явочную,  списочную  и  штатную  численность  работающих.  Явочное  Rя – количество  рабочих,  которые 
должны явиться на работу в смену для обеспечения ритмичности работы и выполнения сменного задания:  
m
T K =
я
н
n
Niti /T K
н
п , 
1
где Q – трудоемкость производственной программы; Ni – годовая производственная программ в натуральном выражении; ti – 
плановая трудоемкость единицы продукции, ч; m – номенклатура; Тн – номинальный фонд времени работы одного рабочего, 
ч; Kп – планируемое перевыполнение норм времени. 
Штатное – включает рабочих, находящихся на работе, а также на отдыхе и пересмене, Rшт: 
Rшт = Rя (с + 1), 
 
где с – количество рабочих смен. 
При расчете списочного состава работников используется средний коэффициент пересчета явочной численности в спи-
сочную – Kяс, который определяется отношением:  
Kяс = Тн / Тэф, 
 
где Тэф – эффективный фонд рабочего времени (без учета потерь). 
Планирование численности в руководителях, специалистах и служащих осуществляется по нормам обслуживания, нор-
мам управляемости, а также исходя из организационной структуры предприятия и штатного расписания. 
Путем  сравнения  плановой  и  фактической  численности  работающих  определяют  дополнительную  (избыточную)  чис-
ленность. 
Планирование оплаты труда. В состав средств, направляемых на потребления, входят: 
•  оплата труда всех категорий работающих; 
•  дивиденды (проценты по акциям); 
•  суммы трудовых и социальных льгот. 
Исходными данными для расчета ФОТ являются: 
•  применяемые формы и системы оплаты труда; 
•  годовая производственная программа; 
•  сдельные расценки и действующие тарифные ставки оплаты труда; 
•  плановая численность работающих по профессиям и категориям; 
•  баланс рабочего времени среднесписочного рабочего. 
Фонд оплаты труда определяют: 
•  для рабочих сдельщиков: Фсд = ΣPi Nt Kp; 
•  для рабочих повременщиков: Фп = Ст Тэф Rсп Kр, 
где Ст – тарифная часовая ставка, р.; Pi – сдельная расценка за единицу производственной программы; Kp – коэффициент, 
учитывающий размер премирования по действующему положению на предприятии; Nt – производственная программа в на-
туральном выражении. При этом в фонд оплаты труда включается стоимость продукции, выдаваемой в порядке натуральной 
оплаты труда, выплаты стимулирующего характера, выплаты компенсирующего характера, оплата за непроработанное вре-
мя, другие выплаты и льготы. 
 
З а д а ч а  1. Определить численность основных производственных рабочих по профессиям на выполнение цехом про-
изводственной программы в 2000 изделий. Трудоемкость и разряд работ: 
 
Наименование  
Разряд 
Норма времени  
Планируемое  
операции 
работы 
на единицу  
перевыполнение 
продукции, ч 
норм времени, % 
Токарная 
4 120 
105 
Фрезерная 
3 85 
108 
Строгальная 
3 72 
110 
Слесарная 
4 168 
112 
Электротехническая 
5 54 
110 
Контрольно-испытательная 
4 24 
115 
 
Режим работы предприятия односменный, по 8 часов в смену. Коэффициент перехода от явочной к списочной числен-
ности составляет 1,16. 
 
З а д а ч а   2. По данным предыдущей задачи определить ФОТ при повременной оплате труда. 
Разряды 5 


Часовые тарифные ставки 40 
35 
30 
 
По положению, действующему на предприятии, установлен размер премии – 30 % к основной зарплате. 
 
З а д а ч а   3. Определить численность рабочих (явочную и списочную) по профессиям и общую по данным: 
 
Количество обслуживаемых 
Норма  
Число  
Профессии 
рабочих мест 
обслуживания 
смен 

Наладчики 
64 


Крановщики 
12 


Гальваники 
10 


 
Номинальный фонд времени 2000 ч, а эффективный – 1860 ч. 
 
З а д а ч а  4. Определить годовой рост производительности труда в плановом году, если потери от брака планируется 
снизить с 0,6 до 0,45 %, а потери рабочего времени снижаются с 16 до 12 %. Численность основных рабочих на плановый 
объем – 1200 человек. 
 
 
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 
 
1.  Жариков, В.Д. Планирование и прогнозирование на предприятии : учебник / В.Д. Жариков, Л.Л. Мешкова, Р.В. Жариков. – Там-
бов, 2003. 
2.  Краюхин, Г.А. Планирование на предприятиях (объединениях) машиностроительной промышленности / Г.А. Краюхин. – СПб., 
2004. 
3.  Бухалков, М.И. Внутрифирменное планирование / М.И. Бухалков. – М., 2005. 
4.  Ильин, А.И. Планирование на предприятии / А.И. Ильин. – Минск : ООО «Новое знание», 2002. 
5.  УТКИН, Э.А. БИЗНЕС-ПЛАН. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ / 
Э.А. УТКИН. – М. : АКАЛИС, 1997. 
6.  Сборник бизнес-планов / под ред. В.М. Попова. – М. : Финансы и статистика, 1997. 
7.  Жариков, В.Д. Прогнозирование спроса на продукцию машиностроительных предприятий : учеб. пособие / В.Д. Жариков. – Там-
бов : ТГТУ, 1998. 
8.  Жариков, В.Д. Планирование на промышленном предприятии : учеб. пособие / В.Д. Жариков и др. – Тамбов : ТГТУ, 1998. 
9.  Жариков, В.Д. Теория и методология исследования рынка средств труда : монография / В.Д. Жариков. – Тамбов : ТГТУ, 1998. 
10.  Жариков, В.Д. Планирование технико-экономических и финансовых показателей : учеб. пособие / В.Д. Жариков и др. – Тамбов : 
Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2000. 
 
 
 



Похожие:

Планирование на предприятии ♦ iconПланирование на предприятии
Учебно-методический комплекс по дисциплине «Планирование на предприятии»
Планирование на предприятии ♦ iconПланирование на предприятии Рабочая программа для специальности 060800 «Экономика и управление на предприятии транспорта»

Планирование на предприятии ♦ iconЗадачами. Задание для курсовой работы Курсовая работа по дисциплине «Планирование на предприятии»
«Планирование на предприятии» и предполагает написание курсовой работы в соответствии с нижеизложенным заданием и ее защитой. Защита...
Планирование на предприятии ♦ icon«планирование на предприятии»
Рабочая программа составлена на основании Государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования для специальности:...
Планирование на предприятии ♦ iconПрограмма профессиональной подготовки по теме «Планирование на предприятии с использованием программных продуктов»
Программа профессиональной подготовки по теме «Планирование на предприятии с использованием программных продуктов» рассмотрена и...
Планирование на предприятии ♦ iconУчебно-методический комплекс Планирование на предприятии составлен в соответствии с требованиями Государственного образовательного стандарта высшего профессионального
Специальность: 080502 Экономика и управление на предприятии (ресторанно-гостиничного бизнеса, туризма, операции с недвижимым имуществом,...
Планирование на предприятии ♦ iconПланирование на предприятии пищевой промышленности
Для студентов специальности 080502 «Экономика и управление на предприятии пищевой промышленности», специализации 060803 «Орга- низация...
Планирование на предприятии ♦ iconПроизводственная практика
Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях городского хозяйства", "Финансы, денежное обращение и кредит", "Менеджмент",...
Планирование на предприятии ♦ iconФинансовое планирование на предприятии Введение
В системе экономического регулирования деятельности компании одно из ключевых мест занимает финансовое планирование, реализуемое...
Планирование на предприятии ♦ iconМетодические рекомендации по написанию и оформлению курсовых работ по дисциплинам «Экономика предприятия» и«Планирование на предприятии» (для студентов экономического факультета)
...
Разместите кнопку на своём сайте:
Бизнес-планы


База данных защищена авторским правом ©bus.znate.ru 2012
обратиться к администрации
Бизнес-планы
Главная страница